当仓储空间紧张、高空作业精度不足、物料管理低效成为行业普遍痛点时,中力数智新仓携全球首发、独家专利的双侧叉窄通道堆垛机器人重磅亮相 —— 这款行业首款重载双侧叉平衡重式机器人,以硬件技术突破、数字管理升级、数智决策赋能,重新定义智能仓储的效率与空间极限。

一、智能仓储:窄巷革命,释放空间潜能

中力双侧叉机器人的核心竞争力,源于 “空间优化+精准安全” 的双重硬件技术突破,彻底打破传统堆垛设备的局限。

1. 独家双侧叉技术:1740mm的窄巷,节省50%仓储面积

依托中力独家专利的双侧智能叉取技术,该机器人无需转向掉头,左右叉臂可直接完成货物取放,车身宽度即通道宽度,将最窄作业通道压缩至仅 1740mm。这一设计让同等仓储面积下的货架布局增加近一倍,直接节省仓储面积约 50% ,实现“窄巷革命” 。

无论是电商物流的密集货位,还是制造企业的原料仓库,中力数智窄巷堆垛机器人都能 “游龙般” 穿梭:“取放同步、左右开弓”,取货效率较传统设备大幅提升;“直出直入” 模式凭借零转弯半径优势,告别 “转弯占空间、操作耗时间” 的难题。

2. 高精定位导航技术:高空重载的 “安全精准管家”

针对重载与高空作业的核心痛点,中力数智窄通道机器人搭载激光雷达+视觉相机融合定位技术,配合基于学习的自适应横向控制算法,实现 “毫米级突破”:直线行驶横向偏差≤1cm,目标点停靠精度≤1cm,即便在 13000mm的最大起升高度、1500Kg的重载工况下,仍能安全精准作业。

二、数字仓储:移动产生数据,物料数字化管理

中力窄通道堆垛机器人实现 “移动产生数据,物料数字化管理” 的核心价值,构建数字仓储的基础。

机器人在作业全链路中,会自动采集货物的货位坐标、重量、搬运时间、作业频次等关键数据,并实时同步至 DAS 系统,让仓库状态从 “模糊管控” 转向 “全透明可视”。例如,在制造企业的原料仓库中,当中力数智机器人完成一批原料搬运后,系统可立即更新该批原料的入库时间、存储位置及剩余数量,无需人工二次录入,既避免数据误差,又让管理人员通过系统实时掌握库存动态,为仓储调度提供精准的数据支撑,彻底解决传统仓储 “数据滞后、账实不符” 的难题。

三、数智新仓:全面提升仓储效率

在数字仓储的基础上,中力通过 DAS 的 “智能决策” 能力,实现从“数字化”到“数智化”的进阶,让仓储主动适配业务需求。

DAS 工厂数字化可基于货物时效、运输距离、机器人实时位置等多维度数据,通过智能算法实时生成最优搬运路径,自动规划最佳库区、最优储位及最精益的物流时间。以生产型企业为例,系统能精准匹配生产节拍,优先调度临近生产线的物料,实现“先进先出、快速供料”,将仓储响应效率提升 40%;在电商大促场景中,系统可根据订单热度动态调整货位,让高频出库货物靠近分拣区,缩短搬运距离,助力订单快速履约。这种 “硬件执行 + 软件决策” 的数智闭环,正是中力 “数智新仓” 的核心内涵。

四、数智新仓:一切可堆,无所不储

中力 W@W 数智新仓的终极目标,是实现 “一切可堆、无所不储”:

一切可堆:任何场景、货物均可协调适配,实现货物智能堆叠。

无所不储:任何地方均可进行货物智能存储,“边界仓”转向“一切仓”。

这款全球首发的双侧叉窄通道堆垛机器人,不仅是一款智能仓储设备,更是中力对仓储行业的技术赋能 —— 以硬件突破打破空间桎梏,以数字管理实现透明化,以数智决策优化效率。当仓储不再受限于空间、不再困于低效,行业将迎来 “以技术驱动降本增效” 的新革命,而中力,正是这场革命的开创者。