太原刚玉物流工程有限公司是我国最早研制、开发、生产自动化立体仓库的企业之一，是太原市首家上市公司——太原双塔刚玉股份有限公司的全资子公司。其主营业务为物流系统的规划设计、库内设备的设计制造、物流设备的配套供应等。客户涵盖各行业，包括内蒙古蒙牛乳业公司、西安银桥乳品有限公司、内蒙古塞飞亚食品股份有限公司、广西北生药业有限公司等。

　　请问贵公司何时开始切入国内乳品行业，当时乳品行业的物流系统建设大概是什么状况？

　　马笑：太原刚玉物流工程有限公司最早进入乳品行业是在2001年，当时内蒙古伊利实业（集团）股份有限公司公司需要建一座驶入式货架库，2002年一座7030个货位的货架合同的签订，应该说是乳品行业较早的立体库系统。当时，国内乳品行业对物流系统尚处于初步认识阶段。

　　也是在2001年，蒙牛开始筹建三期工程，当时蒙牛公司领导层的想法是建立全球样板工厂。蒙牛的想法始于2001年下半年，2002年2月修改方案，3月招标，5月开工（《蒙牛内幕》）。经过多方考察，蒙牛最终选择太原刚玉物流工程有限公司进行合作。当时，蒙牛正处在事业刚刚起步的阶段，2001年9月蒙牛制定的未来五年计划中，2006年销售目标为100亿元。当时，大家对能否实现目标，质疑声一片。

　　然而，“牛确实跑出了火箭的速度”。现在被称为内蒙古蒙牛方鼎产业管理有限责任公司(三期)的自动化立体仓库工程采取联机自控，设有18632个货位，使用了堆垛机15台、输送机68台、穿梭车9台、拆盘机3台，计算机管理及控制系统一套，外加驶入式货架一座5172个货位。当时，这座立体仓库的规模和自动化程度无论在国内还是国际上都可以说首屈一指。

　　立体库投入使用后，蒙牛人尝到了自动化物流设备带来的优势。在生产、储存、销售、财务管理等一系列环节中，自动化立体仓库都显示了其卓越的性能。应该说自动化立体仓库的应用带动了蒙牛乳业的发展，为“老牛”插上了翅膀；与此同时，蒙牛也给存储物流厂商提供了发挥的平台。在短短5年内，乳业与存储物流事业在国内经济发展中双显双赢。

　　请简要介绍贵公司在乳品行业的主要项目和主要客户。
　　
　　马笑：目前，太原刚玉在乳品行业承担的大小项目已达26个，客户几乎遍布乳品行业各大企业，主要包蒙牛集团、伊利实业（集团）股份有限公司、山西古城乳业集团有限公司、福建长富乳业集团股份有限公司、西安银桥股份有限公司及其在全国的分公司或子公司。

　　由于太原刚玉已为蒙牛公司及其下属单位承建了14个大项目、20多个小项目，蒙牛公司也成为我们的重要客户之一，同时乳业企业是太原刚玉的重要客户群体。太原刚玉非常重视蒙牛等乳业客户群，非常愿意为乳业发展做出更多贡献。

　　可否简单介绍这些项目的设计规划、主要流程和采用的主要技术与设备？

　　马笑：设计规划主要根据用户的产品、品种、产品特性、存储特性、包装形式、生产储存纲领、出入库频率要求、流程要求、场地情况，以及其他要求等进行。

　　对于乳制品和冰淇淋制品，由于在其初步加工后需要一段时间进行出库存储检验，所以立体库在奶制品行业属于生产线的一个环节。其主要流程为从生产线产出奶品成品并码垛后，经条码扫描、调度入库、入库、存储、出库。

　　以某乳业立体仓库为例，出入库流程如图1、图2所示。

　　在以上流程中，所涉及的主要设备包括货架、堆垛机、输送机、双工位穿梭车（太原刚玉专利产品）、单工位穿梭车、控制管理系统等软硬件。

　　您认为乳品行业的物流系统项目和其他行业项目相比，主要有哪些特点？请举例说明。

　　马笑：乳品行业属于食品行业，民以食为天，所以最重要的是安全。安全分几个方面：一是奶制品、冰淇淋制品的制造设备和存储物流设备不能给产品带来污染；二是时效性强，时间的掌控要准确，既不能拖延产品的入出库时间，导致产品过期，也不能出现早产制品，不能让老百姓寅吃卯“奶”；三是账务要准确，不能把品种、日期、数量搞混淆。

　　立体库的应用精确地解决了产品安全的问题。立体库以其安全、高效、低运作成本，已经得到越来越多行业的认可。首先，其设备基本是绿色无污染的，货架、堆垛机、输送机及其他搬运设备在运行中都不会成为污染源；二是运用自动化立体仓库后，计算机管理的优越性被充分体现出来，可以准确地把握库存，提高了存储安全，减少了存储浪费；解决了过去平面库管理中存在的死角漏洞、储存无序等问题；三是实现了真正的立体化管理，充分利用空间，降低了土地成本。

　　据您了解，乳品行业的客户当前在物流方面主要的需求是什么？物流系统集成的市场容量如何？

　　马笑：物流是个大概念，我们在此只探讨存储物流或乳品行业生产范围的物流。

　　在乳制品存储物流方面，乳制品企业大致经历了三个发展阶段。第一阶段是原始资本积累阶段，在这一时期先能满足企业的生存，先行完成资本积累，此时还谈不上真正的物流需求，只要能保证产品的暂时储存就好。这个阶段产量小，周转量小，所以对存储物流的需求也小。第二阶段为立体库的认识阶段，在这一时期，大家把精力集中在立体库的规模建设阶段，也是摸索建设阶段。在这段时间虽然有的企业走了一些弯路，但总体的步伐是前进的，众多的企业建设了数量众多的立体库。第三阶段是发展阶段，随着新《劳动法》的实施，目前众多企业愿意投资设备而不愿意投资劳动力的现象已日益显现，这正好与国家经济快速发展下各单位对经济发展受到土地制约的现象相吻合。随着大家对立体库的逐步认识，现代物流概念逐渐形成。

　　乳品行业的客户在物流方面主要的需求因企业的发展目标不同而有所区别，有的客户思维超前，追求高效率、无人化、形象化，因此在技术上要求先进，设备方面要求精良，自动化、智能化程度要求较高；有的偏于实用。但总的趋势是高效率、低成本。

　　可以预测，未来国内的自动化立体仓库发展将有进一步扩大的态势。

　　相比过去乳品行业的物流状况，现在的物流系统建设在理念、设备使用、技术革新等方面发生了哪些变化？

　　马笑：从2001年开始对物流的陌生到今天乳制品行业大规模采用现代物流技术，乳品物流走过了自己不平凡的历程。快速发展的蒙牛公司就是中国乳品行业发展的缩影。

　　今天，蒙牛在国内已经建设了20多座立体库，我公司从蒙牛三期开始，在为该公司完成了三期到五期的扩建任务后，2007年又完成了蒙牛六期项目，设备自动化水平和技术水平越来越高，规模越来越大，技术集成度越来越高。六期项目不仅采用了货架、堆垛机、输送机这些常规设备，而且引入了机器人、空中输送机、滑板、环行穿梭车等先进设备。大批量的自动化生产检验了刚玉提供的自动化流水线，码垛、入库、存储和自动出库设备。现在，蒙牛公司已经基本封闭了其他参观基地，而把六期工程作为现代奶业自动化生产示范样本对外开放。它为国内乳制品行业整体提升了国际化形象，为企业物流树立了典范，为相关行业提供了参观学习的平台，使更多企业坚定了全面物流的信念，达到了经济与社会效应双显双赢。可以说，它已经成为目前国内企业物流的一本教科书。

　　在本项目中，从蒙牛收奶以后直到产品出库装车，全部实施了自动化生产及控制，基本实现了概念上的无人化管理。而物流则充分利用了地面与空中优势，发挥了物流通畅的作用，解决了原来奶制品现场人多、杂乱的局面，更进一步符合食品安全标准。
　
　　太原刚玉在为乳制品行业服务的同时，自身取得了哪些进展？

　　马笑：太原刚玉的发展与乳制品行业的发展可以说是相互促进，共同前进。一方面，乳制品行业的需求增长拉动了太原刚玉新产品、新品种的开发步伐；另一方面，太原的新产品又推动了市场需求。刚玉在为乳制品行业服务的同时，武装了用户也壮大了自己。主要体现在：

　　设计能力由较低水平的简单库型设计发展到复杂物流系统的规划设计，再到集成规划设计；由手工计算模仿设计到依靠软件系统规划设计。经过不断的沉淀积累，现在的产品囊括了堆垛机、货架、穿梭车、AGV、各式输送机、升降机、提升机、自动整形机、空中悬挂输送设备等，几乎覆盖了所有物流存储领域的自动化设备；软件系统包括WMS、现场总线、红外、无线通讯、激光测距等。

环行穿梭车入库

　　生产能力由6年前的单纯货架、低速堆垛机生产，发展到高速堆垛机、AGV和各种核心设备自行生产，企业具备了检测试验能力。销售能力由2000万元增加到上亿元，市场知名度和信誉度也大幅度提高。

　　量变引起质变。通过大型项目的实施，企业的制造能力、组织能力、安装能力和售后服务能力也得到市场的检验。借助于乳品行业，太原刚玉取得了长足的发展，2007年申报的4项专利“无动力组合辊道输送装置”、“纸制片输送装置”、“翻板升降输送机”、“自动小车惯性避震装置”均来自乳品行业。

　　作为专业的物流系统集成商，您认为现在的乳品物流系统还存在哪些缺陷？

　　马笑：总体上，物流、存储、自动化立体仓库都是非标工程、专用产品，所以大多数是“量体裁衣”，即根据甲方现有的场地、厂房特点来设计厂房内自动化库，有的甚至要迁就已有的托盘规格。其结果就是忽略了标准化问题，甚至客户企业内部不同事业部之间也采用不同的标准。如托盘标准化问题，有的企业并未实现遍布全国的各事业部之间的托盘通用调用，这就给后续的汽车、火车等运输带来成本上的增加。

　　另外，在软件的开发上也存在不同开发单位的个性差异，这给应用方带来使用与沟通上的不便。还有就是多个乙方的存在，在配件上存在不能互换的问题。

　　项目开发初期调研的不全面将直接影响着上述各项问题，未来我们需要加强相关的调查研究，协助客户作好前期规划工作。

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